高碳石墨提取法、浮選法在礦物提純中能耗和試劑損失低，這是浮選法提純高碳石墨的優(yōu)勢(shì)。 但是，應(yīng)用浮選提純石墨只能使石墨的品位達(dá)到無限的進(jìn)步，對(duì)于片狀石墨，不僅不能解離其完整的單體，而且不利于保持大片石墨，要獲得含碳量在99%以上的高碳石墨，必須對(duì)石墨進(jìn)行化學(xué)提純。
(1)高碳石墨堿酸提純法。 經(jīng)堿酸法提純的石墨含碳量可達(dá)99%以上，具有一次性投資少、產(chǎn)品檔次高、工藝適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。 還具有很強(qiáng)的通用性，非金屬礦物的提純可采用堿-酸法的優(yōu)點(diǎn)，而堿-酸法是當(dāng)今我國最常用的方法。
(2)高碳石墨氯化焙燒法。 氯化焙燒法焙燒溫度低、消耗低，大大降低了石墨的制造成本，同時(shí)，石墨產(chǎn)品的碳含量與使用和處置密切相關(guān)。 相比之下，氯化焙燒法的回收率更高，腐蝕性強(qiáng)，對(duì)設(shè)備要求高，密封要求嚴(yán)格，廢氣處理得當(dāng)。
高溫法大的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品含碳量比較高，高達(dá)99.995%，設(shè)備昂貴，一次性投資大，此外，高昂的電費(fèi)增加了生產(chǎn)成本。 苛刻的生產(chǎn)條件也使得這種方法的應(yīng)用范圍極為有限，幾種石墨提純方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。
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